เครื่องทำน้ำเย็นมักเป็นภาระไฟฟ้าเดี่ยวที่ใหญ่ที่สุดของอาคาร และลำดับการทำงานของระบบผลิตน้ำเย็น การตรวจวัดพลังงาน ตลอดจนการตรวจจับความผิดปกติ ล้วนอาศัยค่าที่เครื่องรายงานออกมา หากค่าเหล่านั้นผิด ล่าช้า หรืออ่านไม่ได้ ทุกอย่างที่สร้างต่อจากค่าเหล่านั้นก็เป็นเพียงการคาดเดา การตกลงความหมายของ “BACnet-ready” ก่อนเครื่องมาถึงไม่มีต้นทุนใด ๆ แต่การไปค้นพบที่หน้างานอาจเสียเวลาหลายสัปดาห์

1. ขอเอกสาร PICS และรายการออบเจกต์ก่อนส่งเครื่อง

อุปกรณ์ BACnet ทุกชิ้นควรมีเอกสาร Protocol Implementation Conformance Statement (PICS) ซึ่งระบุบริการและประเภทออบเจกต์ของ BACnet ที่อุปกรณ์รองรับ ส่วนรายการออบเจกต์ (object list) มีความสำคัญไม่แพ้กัน เพราะแสดงว่าเครื่องเปิดให้อ่านค่าใดบ้าง เป็นออบเจกต์ประเภทใด หมายเลขเท่าใด และค่าใดสั่งงานได้ ทั้งนี้ อุปกรณ์ที่ผ่านการรับรองจาก BACnet Testing Laboratories (BTL) ช่วยยืนยันเพิ่มเติมว่าได้รับการทดสอบตามมาตรฐานแล้ว

เมื่อได้รายการออบเจกต์แล้ว ให้เทียบกับจุดที่ลำดับการทำงานของระบบต้องใช้ ช่องว่างที่พบในขั้นนี้ผู้จำหน่ายเครื่องยังแก้ไขได้ทัน

2. ตรวจสิ่งที่ต้องซื้อเพิ่มหรือต้องเปิดใช้งาน

เครื่องทำน้ำเย็นหลายรุ่นมีอินเทอร์เฟซ BACnet/IP เป็นอุปกรณ์เสริม ไม่ว่าจะเป็นการ์ดสื่อสาร เกตเวย์ หรือไลเซนส์ซอฟต์แวร์ จึงควรระบุเป็นรายการแยกในใบสั่งซื้อเครื่อง และกำหนดให้ผู้จำหน่ายเป็นผู้รับผิดชอบการตั้งค่า

3. ตกลงรายละเอียดเครือข่าย

อุปกรณ์แต่ละชิ้นต้องมีหมายเลขอุปกรณ์ (device instance) ที่ไม่ซ้ำกันทั่วทั้งเครือข่าย BACnet ไม่ใช่เพียงภายในห้องเครื่อง โดยตกลงไปพร้อมกับหมายเลข IP และพอร์ต UDP (ค่าเริ่มต้น 47808) หากเครื่องทำน้ำเย็นอยู่ต่างซับเน็ตกับเซิร์ฟเวอร์ WebCTRL ข้อความกระจาย (broadcast) ของ BACnet จะข้ามเราเตอร์ไม่ได้ เว้นแต่มี BACnet Broadcast Management Device (BBMD) หรือลงทะเบียนแบบ foreign device

หมายเลขอุปกรณ์ซ้ำกันเป็นสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดประการหนึ่งที่ทำให้อุปกรณ์ปรากฏบนเครือข่ายแล้วหายไป

4. ทดสอบการอ่านค่าทุกจุดเทียบกับหน้าจอของเครื่อง

ทุกจุดที่ตกลงกันไว้ เช่น อุณหภูมิน้ำเย็นออกและเข้า สถานะการทำงาน สัญญาณเตือน กำลังไฟฟ้าหรือกระแส และค่าตั้ง ต้องเทียบค่าที่อ่านได้ทาง BACnet กับหน้าจอของเครื่อง พร้อมตรวจหน่วย สเกล และความเร็วในการปรับปรุงค่า อินเทอร์เฟซบางรุ่นปรับปรุงค่าทุกหลายวินาทีหรือหลายนาที ซึ่งเพียงพอสำหรับการเฝ้าดูแต่ไม่เพียงพอสำหรับการควบคุม

5. ทดสอบการสั่งงานทุกจุด รวมถึงการปล่อยการควบคุม

สั่งค่าตั้งและคำสั่งเปิดใช้งานจากระบบควบคุมอาคารที่ระดับความสำคัญ (priority) ที่ตกลงกับผู้จำหน่าย แล้วยืนยันว่าเครื่องตอบสนอง จากนั้นปล่อยคำสั่ง (release) และสังเกตว่าเครื่องกลับไปใช้ค่าเริ่มต้นของตัวเองหรือค้างค่าสุดท้ายไว้

เครื่องที่ไม่รับคำสั่งที่ระดับความสำคัญที่คาดไว้ หรือยังคงค่าไว้หลังระบบควบคุมอาคารหยุดสั่งงาน ต้องแก้ไขลำดับการทำงานหรืออินเทอร์เฟซก่อนส่งมอบ

6. ตรวจวิธีรายงานและรีเซ็ตสัญญาณเตือน

ตรวจว่าสัญญาณเตือนแสดงเป็นจุดแยกกัน เป็นรหัสสัญญาณเตือนรหัสเดียว หรือรายงานผ่านกลไกแจ้งเตือนของ BACnet และรีเซ็ตด้วยวิธีใด ผู้ใช้งานต้องรู้ว่าสัญญาณเตือนแต่ละรายการหมายถึงอะไร และได้รับอนุญาตให้รีเซ็ตจาก WebCTRL หรือไม่

7. บันทึกแนวโน้มครบหนึ่งรอบการทำงาน

บันทึกแนวโน้ม (trend) ของค่าสำคัญตั้งแต่เริ่มเดินเครื่อง เปลี่ยนภาระ จนถึงหยุดเครื่อง แล้วตรวจหาค่าที่ค้าง ช่วงข้อมูลที่ขาดหาย และเวลาบันทึกที่คลาดเคลื่อน ความผิดปกติที่ไม่ปรากฏในการตรวจแบบสุ่มมักแสดงให้เห็นในขั้นนี้

8. ลงนามรับรองตารางจุดควบคุมที่ทดสอบแล้ว

ผลลัพธ์ของขั้นตอนทั้งหมดคือตารางจุดควบคุมที่บันทึกทุกออบเจกต์ ผลการทดสอบ และวันที่ทดสอบ ลงนามโดยผู้จำหน่ายเครื่องทำน้ำเย็นและผู้รับเหมางานระบบควบคุม เอกสารฉบับนี้คือสิ่งที่ “BACnet-ready” ควรหมายถึงมาตั้งแต่ต้น

การกำหนดไว้ในข้อกำหนดทางเทคนิค

Goldmarktech บรรจุรายการตรวจเหล่านี้ไว้ในขั้นตอนรับมอบเครื่องทำน้ำเย็นเครื่องใหม่ของบริษัทฯ สำหรับอาคารที่ใช้ WebCTRL หากท่านกำลังจัดทำข้อกำหนดหรือจัดซื้อเครื่องทำน้ำเย็น ควรระบุรายการเหล่านี้ไว้ในข้อกำหนดทางเทคนิค เพราะไม่มีต้นทุนเพิ่มในขั้นประกวดราคา แต่ช่วยประหยัดเวลาที่หน้างานได้หลายสัปดาห์

หากกำลังวางแผนเปลี่ยนเครื่องทำน้ำเย็น ปรึกษาวิศวกรของเรา หรือดูแนวทางการเชื่อมต่อระบบผลิตน้ำเย็น